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筛网顺序分类筛网顺序分类
碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时,就出现了筛分顺序的问题,振动筛分顺序有以下三种:
1、重叠法
由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中,直线筛厂家,筛面一个个地重叠起来,上层筛面的筛孔较大,以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
(1)、筛面的磨损较小,虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上,但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损,并要保护下面的细孔筛面;
(2)、细级别的物料筛分效率较高,因为加到细孔筛面上的物料数量较少;
(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少,dcg直线筛,因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出,这一点对煤矿的筛分具有重要意义;
(4)、由于筛面是多层重叠的,所以筛分装置的布置比较紧凑。
2、序列法
由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中,筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。
检修方便,容易观察各层筛面的工作情况,除此之外,各筛可以沿整个筛面长度分别排出。
3、联---(混合筛分)
在联合流程中,一部分筛面由粗到细排列,别一部分筛面由细到粗排列。在生产实践中,通常使用由粗到细或联合的筛分流程。
直线筛筛分精度达不到要求的原因
直线筛是比较常用的筛分设备与手段,直线振动筛价格,常用于木粉、磨料、塑料颗粒、矿产、金属粉末等的筛选分级,一般多层使用的较多。
经常使用直线筛的老用户知道,一般直线筛多层使用会有筛分精度达不到使用要求的情况,这种情况由多因素决定。
1.直线筛建议三层以内,虽然层数可以做到5-7层,但是层数越多,产能越低,筛分精度也会相对差一些。
2.直线筛出厂可调角度在15度以内,就是进料口高,出料口低,目的是使物料可以快速在筛面传递,达到增产的目的,但是角度是根据物料的特点来定,如果粉末比较细比较难透网,建议筛面水平无角度,若需要更精度筛分,可将出料口一侧稍微抬高,可以达到---的筛分效果。
您想使直线振动筛寿命更长效率更高吗? 维护注意事项: 设备在于保养与维护,好的使用方法可以使设备寿命及筛分效率---增长。硕方机械友情提示用户,1030直线振动筛,在直线振动筛使用过程中应定期对振动电机进行保护保养,以---电机寿命更长,在此将直线筛实际使用过程中容易出现的问题总结分析如下。用户可方便进行对照,对设备进行---的保养。 1、电压不足。筛面物料堆积太多。查看电路,筛分投料均匀,筛面筛分中要有余量。 2、振动电机问题,主要体现在安装方面。由于振动电机两端有较重的偏疼块,如垂直或倾斜安装,轴承将承受偏振力,对轴承产生---影响,然后缩短电机的使用寿命。 3、防护罩及内密封圈的密封问题:直线筛工作环境大都十分---、粉尘大,当振动电机防护罩密封不严,很容易进尘埃,里边密封圈若再密闭不严,就会导致偏疼块的摩擦工作,然后烧毁电机。 4、地脚螺栓的问题:地脚螺栓松动也会导致振动电机的损坏。由于振动电机两端偏疼块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再加上振动电机自身的参振,所以地脚螺栓十分容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内导致其它螺栓的松动,甚至开裂,然后烧毁电机。 5、振动电机缺油或油脂注入过多,也是造成振动电机损坏的主要原因之一。 6、偏心块夹角调整角度过大,就会产生较大振幅的振动,长期在较大振幅下运行,势必会造成轴承磨损加快、轴承由于疲惫也会缩短寿命,所以调整偏心距应适当,延边直线振动筛,若振动量不够,可更换大一号的振动电机,直线振动筛的技术参数,这样就可延长运行周期。 7、温度问题。轴承正常工作不应---75℃,新的振动电机有磨合过程,故也许温度略高,但经过一段时间的工作,温度应稳定下来,假如稳定继续过高,应查看油的级别、油位和油的清洁度。
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