刮板输送机是煤矿地下综合设备的主要运输设备。刮板机是否正常工作对整个煤矿的安全起着关键作用。由于各种因素(如长期满载运行、环境---、使用不当、维护不当),事故和故障时有发生。因此,分析和讨论刮板机故障的原因及解决方案十分重要。
刮板机的常见缺陷。
减速器缺陷。
减速器故障主要分为三类:减速器外壳过热、噪音过大、减速器漏油、减速器空间设计不合理、过大或过小。机油和轴承故障或润滑故障,减速器内部覆盖面---,散热---。减速器漏油的主要原因是减速器密封性能低(损坏的密封或其他密封装置),密封件上的间隙粘附在减速器表面,轴承盖不牢固。减速器中的噪声主要包括轴承间隙过大、轴承摆动、齿轮磨损、齿轮啮合间隙过大产生噪声,轴承磨损和减速器过载。同时,由于大型弧伞齿轮与轴弧伞齿轮啮合规范不足,导致减速器在运行状态下会出现电机与主轴不同心的情况,还会出现输送机在运输材料时会堵塞而停止运行,重庆刮板输送机,更有可能导致减速器主轴断裂。
锻造工艺有很多分类,如模锻、碾环、特殊锻造,而刮板机锻造齿轨通常采用的是模锻,相对于其他锻造方式来说工艺流程相对较长。其刮板机锻造齿轨工艺流程一般如下:
锻坯下料 *** 锻坯加热 *** 辊锻备坯 *** 模锻成型 *** 切边 *** 冲孔 *** 矫正 *** 中间检验 *** 锻件热处理 *** 清理 *** 矫正 *** 检查 *** 成品
中间检验:检验刮板机锻造齿轨的尺寸和表面。
锻件热处理:用以消刮板机锻造齿轨的锻造应力,金属切削性能好。
清理:主要去除刮板机锻造齿轨表面氧化皮。
检查:一般刮板机锻造齿轨要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
电网电压谐波过大
刮板输送机连接的线路周围多是大功率用电设备。这些设备在运行时很容易产生谐波。这些谐波会注入电网,在刮板输送机运行时,电网谐波会使电机磁场容易产生异常,进而导---机---。若电网中谐波过大,fu埋刮板输送机,则更容易导---机在运行过程中出现------而烧毁的情况。
刮板输送机长时间超载
通常情况下,fu270刮板输送机,刮板输送机都有其各自的额定功率。然而,z型刮板输送机,在实际装煤或装岩过程中,很容易有大块的煤或岩未充分破碎而直接装载到刮板输送机上的情况,造成刮板输送机超载。在超载条件下,刮板输送机虽然能运行,但是电机会------。长时间超载时,电机也会出现烧毁的情况。
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