物料一般都是经过输送皮带或埋刮板输送机进入振动筛,在给料端,一般形成一个很厚的料层,细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离:一个过程是透层或者叫分层,振动使细物料沉降到下部与筛面接触,粗物料浮在上面,这个过程是必需的,否则将不能进行分级。另一过程是透筛,细粒级物料过孔分离。
对于圆振动筛的筛分过程,筛面上物料的分布是给料端很厚,而排料端很薄。给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降。因此,它的筛分效率是很低的,也很容易堵塞筛孔。
驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器,克服了万向联轴器易损坏的缺陷; 振动器采用偏心式结构,结构简单;可配套选择给料箱,给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积,同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座,中间过渡轴承座的应用有效保护了电机,延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧,也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
1、轴
轴会造成圆振动筛马上,具体故障原因及解决方法有:
(1)长期磨损
圆振动筛在使用过程中,轴会遭受很大的扭矩力,圆振筛厂家,慢慢的会对内部材料造成间隙。
解决方法:做好定期检查与检修。
(2)三角带支撑力过大
三角带支撑力过大,会造成轴延性毁坏。
解决方法:检查三角带安装及运转情况,做好及时调整。
(3)轴材料不好
轴材料---,圆振筛,不一样的材料,抗压强度差别很大。
解决方法:选用好的轴材料。
2.轴承温度过高
(1)工作时间太长,造成轴承温度升高。
解决措施:做好轴承检查,圆振筛制造,和温度监控,调整工作时间,控制到安全的温度点。
(2)润滑不够。
解决方法:做好各部位的润滑工作。
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