该系列刮板输送机由刮板链牵引，在槽中输送散装物料的输送机称为刮板输送机。 ks 刮板输送机 刮板输送机相邻的中间凹槽在水平面和垂直面都可以有一定程度的弯曲，称为柔性刮板输送机。 其中，工作面1与运输巷道交汇处机身弯曲90度的工作面输送机称为“角刮板输送机”。 在目前的采煤工作面，刮板输送机的作用不仅是输送煤炭和物料，而且是采煤机的运行轨道，因此它已成为现代采煤过程中不可缺少的主要设备。 刮板输送机可保持连续运行，生产可正常进行。 否则，整个采煤工作面将处于停产状态，导致整个生产中断。
刮板输送机组成：
各类刮板输送机的主要结构和部件基本相同。 它由三部分组成：鼻子、中部和尾巴。 此外，还有用于推式输送机的液压千斤顶和用于链条张紧的链条张紧器等附件。 该机机头由机头架、电动机、液力偶合器、减速器和链轮组成。 中间部分由过渡槽、中间槽、链条和刮板组成。 机尾是刮板链条返回的装置。 与机头一样，重型刮板输送机的机尾也装有动力传动装置，根据安装位置分别称为上机头和下机头。
刮板输送机的结构讲解--配件的构成及作用说明：
刮板输送机的传动系统采用的是减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式，更有助于保障输送过程中传动系统的稳定性。这样的传动减速系统就位于输送机的机头部分，重庆刮板输送机，除此之外还有箱体、主动轴、主动链轮、电机等。
刮板输送机通过电机的运转带动链条传动，以及输送系统工，由此可见，机头是整个输送机的动力输入端，又是出料端。同时还可以根据实际需要，将出料口与头部分离。
而链条才是刮板输送机的主要工作部件，它的齿面为工作面，在刮板输送机中，常用的链条形式是t型和v型。接着说说刮板输送机的机尾，包括了箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等部件。
其中涨紧机构主要用于刮板输送机调节刮板链条的松紧程度，机尾不仅是输送机的进料端，也可根据实际需要，进料口与尾部分离，满足不同的使用要求。
刮板输送机的中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送物料，可分为变形段、弯曲段、直筒段；输送机的出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，物料的进出都是从这开始的。
刮板机的要求是：刮板机在制造厂应进行装配，要运转灵活、无卡阻现象。刮板机的安装基准线是推焦中心线、前轨中心线、标高6260mm平台，150刮板输送机，、三台刮板机的机槽中心线与前轨中心线平行，第二台刮板机的机槽中心线与前轨、前端梁中心线垂直相交，z型刮板输送机，与推焦中心线、左右侧梁中心线相平行。安装时、二台机槽宽为690mm、第三台机槽宽为1000mm，均应以中心线为安装基准，刮板输送机图片，偏离中心线误差为±1.0mm，安装时误差大，就会产生刮板与机槽卡、堵现象。 [3] 安装时连接处螺栓要拧紧、防止松动。
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