吊装振动筛一般用于破碎行业，需要配套的有皮带机和溜槽。吊装振动筛的大约在7000斤左右吧，而且需要安装在 一个4米高的振动平台。吊装筛的大致安装方法如下： 由于它的较大，且需要安装在四米高的平台上，所以我们要动用吊车。大致的准备工作应该是这样的：吊车一部 ，千斤绳一根；人员方面起码的焊工要三人，有证的操作起重机的2人，安装---和管理人员分别一人。安装前需要多看几遍图纸，牢记每个部件的安装位置。然后一切就绪就可以开始安装。
圆振动筛是一种新型的振动筛，主要由激振器、筛箱、电机、悬挂(或支撑)装置组成，具有循环振动、操作简便、率等优点
。
1、避免轴承使用温度过高
圆振动筛在使用过程中轴承温度应保持在35°~60℃的范围内，重型圆振筛，如果超过60°就需要进行降温处理，轴承压盖与外圈要保持一定间隙这样才能---轴承的正常散热，同时要---轴承径向游隙不要过小。
圆振动筛在轴承安装时未使用润滑油导致轴承滚道磨损摩擦力增大温度升高，导致轴承损坏，所以需要定期更换润滑油以避免润滑油过多或过少，注油时要留出三分之一的空间---。
3、避免选择的轴承不合适
圆振动筛上的轴承如果选择的不合适会造成轴承寿命变短或者损坏。所以在选择轴承时要根据振动电机的转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等选择合适的轴承。
4、轴承与轴承座搭配不当
圆振动筛上的轴承如果与轴承座搭配不当过大或过小配合使用都会造成轴承损坏，过小会使轴承滚道形状---产生变形造成异常振动;过---使轴承外圈在轴承座孔内滑动，导致轴承温度升高造成损坏。
由于圆振动筛，筛箱振动大，大型圆振筛，减少了物料堵塞筛孔的现象。为了使用户---地利用圆振动筛，有---考虑以下五个方面来提高筛分的效率，以使圆振动筛具有更高的筛分效率和生产率。
1、使用大尺寸筛子
使用大尺寸筛子增加了振动力和振幅，增加了筛板对物料的冲击应力和剪切应力，克服了矿石颗粒之间的粘附，减少了筛面的堵塞，使筛分后的物料快速松散、分层和筛分。由于筛子操作条件的---，有效提高了振动筛的筛分效率。
2、增加筛分在圆振动筛的面积
减少单位筛面的物料量可以提高筛分的效率，当筛面上的实际物料量约为筛容的80％时，该筛的筛分效率较高。由于筛分细颗粒数量较多，因此在筛分时需要---足够的筛分面积，圆振筛工作原理，适当加长振动筛的筛面，使长宽比在2:1以上，可以有效提高筛分效率。
3、采用合理的倾角来控制物料流动速度
通常来说，振动筛倾角越大，筛网上的物料移动速度快，同时生产能力大，效率低。因此为了提高设备的筛分效率，圆振筛，可以将筛面上物料的移动速度控制在0.6m/s以下，筛面左右倾斜保持在15°左右。
4、采用等厚筛分法
随着筛分工艺的进展，从进料端到出料端，筛面上物料的厚度逐渐变薄，导致了不合理的进料现象，即筛面的利用先紧后松。因此，可以利用不同倾角的折线筛面来控制物料在筛面的每一段有不同的移动速度，使矿流可以倾斜向前流动，从而提高出料端难筛分颗粒的穿透筛机。
5、采用多层筛
普通单层筛分进料中几乎所有的“难筛分颗粒”和“堵塞颗粒”都从进料端移动到出料端，从而影响中、细料的分层和筛分。采用多层筛网，从下层到上层筛网的筛孔逐渐增加，筛面倾角逐渐减小。也就是说，不同粒度的物料可以在不同倾角和筛孔的上、中、下筛面上进行疏松、分层、预筛分和细筛分，从而克服筛孔堵塞，提高筛分效率。
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