锻造工艺有很多分类,如模锻、碾环、特殊锻造,而刮板机锻造齿轨通常采用的是模锻,相对于其他锻造方式来说工艺流程相对较长。其刮板机锻造齿轨工艺流程一般如下:
锻坯下料 *** 锻坯加热 *** 辊锻备坯 *** 模锻成型 *** 切边 *** 冲孔 *** 矫正 *** 中间检验 *** 锻件热处理 *** 清理 *** 矫正 *** 检查 *** 成品
中间检验:检验刮板机锻造齿轨的尺寸和表面。
锻件热处理:用以消刮板机锻造齿轨的锻造应力,四川刮板输送机,金属切削性能好。
清理:主要去除刮板机锻造齿轨表面氧化皮。
检查:一般刮板机锻造齿轨要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
埋刮板输送机的每日检查
a、重复每班检查项目
b、检查减速器油面、油温,mc埋刮板输送机,油温不得超过1000c
c、刮板链涨紧力是否松紧适度
d、拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象
e、机头、机尾链轮轴组温升不得超过900c
f、减速器、偶合器是否有漏油现象。
埋刮板输送机的每周检查
a、进行每日检查项目
b、检查传动部是否安全,有无损坏,检查各紧固件,松动的要拧紧,损坏的要更换
c、检查埋刮板输送机机头、机尾传动部负载分配是否平衡,若电流分配相差10%,则应调整负载分配。
埋刮板输送机原理及特点
散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重力的作用,物料层之间产生了内摩擦力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在料层高度与机槽宽度比值一定的条件时,料流是稳定的。在垂直输送时,主要依赖于物料所具有的起拱特性,封闭在机槽内的物料受到刮板链条在运动方向上的推力时,产生横向侧压力,当横向侧压力所产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁问的外摩擦力和物料自身的重力时,物料就随同刮板链条向上输送。由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱遭到破坏,可弯曲刮板输送机,形成物料相对刮板链条的滞后现象,因而物料速度低于链条速度。埋刮板输送机主要由封闭的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件构成。具有结构简单、体积小、密闭性好、安装维修比较方便;工艺布置较灵活,既可水平输送,又能倾斜或垂直输送;可以多点加料,也可以多点卸料。由于壳体是密闭的,因此在输送易扬尘、有毒、燃、爆、高温物料时,对---工作条件,防止环境污染有---的优点。
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