一、圆振筛轴承位修复的背景
圆振筛一般指圆振动筛,是一种做圆形振动、多层数、新型振动筛。某企业圆振筛在运行过程中出现了轴承位磨损问题,相关数据如下:轴径:ф170mm;磨损量:0.3mm左右;轴承型号:22334caw33。此前企业负责人了解过我们索雷碳纳米聚合物材料技术,所以此次圆振筛轴承位磨损后,来电咨询我们能否修复。在经过一系列沟通交流后,企业决定采用我司技术修复圆振筛轴承位磨损问题。
二、圆振筛轴承位修复采用索雷技术的优势材料的综合力学---于金属,其具备优异的“退让性”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况,所以---设备长期运行过程中,圆振筛脱水,静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。碳纳米聚合物材料和修复工艺让生产快速恢复,减少非计划停机带来的生产损失;高---性的材料特性,云南圆振筛,延长装备使用寿命,让维护更省心。可以完全在现场修复圆振筛轴承位磨损,不用对修复表面做二次加工处理,而且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响,。
确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积,圆振筛工作原理,而筛子的规格为筛子的名义面积,对于中等粒度物料筛分用之振动筛,其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8~0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。
200mm以上物料,多采用重型振动筛;10mm以上物料,多采用圆运动筛;脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。
在条件允许时,三层圆振筛,应优先选用座筛,以方便检修及维护。必须选用吊筛时,应尽量减少吊装高度,以减少振动筛摆动幅度,便于生产操作。
在选择筛分设备时,不能只考虑一种原因,而是要充分考虑各方面因素,---选择适合自己工况的设备。
(1)在确定筛分面积之后,应使筛面宽度至少应该是大块物料尺寸的2.5~3倍,以免筛子被大块物料堵卡住。
(2)为筛子能处于---工作条件,筛子长度与宽度之比值宜在2~3范围内选取。
(3)应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。
(4)筛孔尺寸的确定,对于细筛、弧形筛,直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2~2.2倍,大不超过3倍;对于振动筛,用于中等粒度物料筛分,其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍;用于粗粒物料筛分时,筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可;对于概率筛,筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2~2.5倍。
(5)确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时,采用双层筛作为单层筛使用时,可以提高筛分机的处理能力,又能保护下层筛网,使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择,一般应根据给矿粒度特性来确定,可考虑按上层筛网的筛下量,相当于原给料量的55~65%的物料粒度作为筛孔尺寸。
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