液力耦合器故障
打滑原因分析:耦合器缺油;超载(溜槽内堆煤过多);刮板链被卡。
应对措施:补充耦合器用油;消除过载因素;消除链条卡塞。
---原因分析:通风孔不畅通;油量不足;过载;启动频繁。
应对措施:通风孔清堵;补充耦合器用油;消除过载因素;避免正反转频繁启动。
漏油或喷油原因分析:漏油多是由于密封圈或者垫圈损坏;注油塞松动;喷油多数是易熔保护塞熔化。
应对措施:检查易熔塞、注油塞,若正常则拆解耦合器,陕西刮板输送机,更换损坏的密封件。若易熔塞损坏,需更换易熔塞,同时消除过载因素或链条卡塞因素。
电机启动异常原因分析:超负荷;运行部件有卡阻现象;采煤工作面凹凸不平;供电电压较低;变压器容量偏小;机头、机尾电机间的过长,使得单机拖动;电机故障。
应对措施:消除过载因素;清除卡阻物;平整采煤工作面;调整供电电压;更换适合容量的变压器;重新整定电机间的;更换电机。
减速机油温偏高原因分析:油质中异物含量偏高,超过2%;金属磨料超过0.55;油质中含水超出2%;油量不足;减速机散热效果欠佳(如浮煤较多);超负荷运行;齿轮损坏等。
应对措施:油质异常或带负荷运转超过200h后进行换油,首先清洗油箱,然后再加入适量的润滑油。油质到期后,定期更换;清理减速机周边、顶部的浮煤,改良通风环境,---散热---;消除过载因素;更换损坏的齿轮,更换中要---齿轮间隙满足装配要求、技术要求。
电机缺陷。
电机启动异常,电机加热错误,电机噪音过大的错误。电机启动异常主要包括负荷过大、电源不稳定、线路故障(断裂、短路、泄漏等)、启动电压突然下降或无法启动电机,150刮板输送机,电机加热错误过多主要包括电机风扇损坏或散热器堵塞、散热器堵塞、连续负荷运行时间过长、启动频率过高、启动电流过大、保险丝过大、负荷连续启动电流运行。电机噪声过大主要包括单相输送机负荷过大、点线松动、接触---和轴承故障。
承故障。
刮板链条缺陷。
刮板链条的故障主要包括跳链、断链和掉链。跳链的主要原因是链条和链轮之间有煤或其它碎片,从而占据了链条和链轮的位置。驱动半径突然变大。当它增---,链条后面的链条会提前对齐,咬住链轮,并且链条会跳动,刮板输送机图片,造成两个链条的拧紧不匹配,导致链条跳动。刮板和链轮的中心线倾斜而不平行,因此链条会跳过。链条断裂的主要原因是链条低,磨损或腐蚀---,刮板输送机工作原理,链条截面直径减小,强度低,刮板罐变形,刮板卡煤---,刮板链拉力过大,长度和节距不匹配。断开链接的主要原因是安装不当,机头与机座没对齐。链轮磨
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