结构
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成 。
(1)机头部是运输机的传动装置,包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮, 带动刮板在中部槽内运行,将煤输送出来。
(2)机身是输送机的送煤部分,由中部槽和刮板链组成。 中部槽是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和导向部件,由钢板焊接压制成型,分为中部标准中部槽、调节中部槽和连接中部槽。 刮板链由链环和刮板组成。
(3)机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。
刮板槽故障刮板槽故障主要包括侧板、底板磨损。侧板、底板磨损主要是侧板、底板存在连接环和刮板的摩擦造成的。侧板磨损量过大时会造成链条跑偏,承受多余的拉应力,青海刮板输送机,影响使用寿命。
应对措施:刮板机的侧板在距离底板约0-100mm的范围内发生磨损时,若磨损不太---可采取堆焊修补措施,底板磨损特---时应及时更换刮板槽。
生产中,刮板输送机出现故障有可能造成---的后果,为此,必须做好输送机的日常维护保养工作,掌握故障诊断方法及应对措施,提高设备的运转率,---生产安全的进行。
刮板链条是
埋刮板输送机的关键部件,在安装前应检查刮板链条的关节是否转动灵活,如转动不灵则应拆下用或---除锈,至转动灵活为止。刮板链杆(板)的节距公差应
符合jsl2的规定。如有某个刮板弯曲变形,应取下链节,采用局部加热变形的方法予以矫正,切不可冷敲,刮板输送机工作原理,避免刮板损坏或脱落。如有数个链节转动不灵活,150刮板输送机,可
在拆卸后重新装配。
输送机的头轮、尾轮及导轮、拖轮必须对中。轮轴要保持平行,以免刮板链条在运行时跑偏。要检查刮板链条运行方向与规定方向相同,进入头轮时啮合正确,离开头轮时不出现卡链、顶链、跳链和脱链等现象。
---输送机链条轨道安装平整。如果轨道不平整,轨道两侧的刮板重量不相等,运行时刮板常偏向一侧;刮板链条只靠两端的链条定位,故刮板链条越长,偏斜越---,水平刮板输送机,以至于链条甚至卡死或拉断。
---刮板链条有适当的松紧度,不宜太紧或太松。若发现太紧或太松,应在后接头处加入或卸下1~2节刮板链条,然后调整到合适为止,调整尾部张紧装置,要---未利用的行程不少于全程的50%。
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