刮板链条是
埋刮板输送机的关键部件，环链刮板输送机，在安装前应检查刮板链条的关节是否转动灵活，如转动不灵则应拆下用或---除锈，至转动灵活为止。刮板链杆(板)的节距公差应
符合jsl2的规定。如有某个刮板弯曲变形，应取下链节，采用局部加热变形的方法予以矫正，切不可冷敲，避免刮板损坏或脱落。如有数个链节转动不灵活，可
在拆卸后重新装配。
输送机的头轮、尾轮及导轮、拖轮必须对中。轮轴要保持平行，以免刮板链条在运行时跑偏。要检查刮板链条运行方向与规定方向相同，进入头轮时啮合正确，离开头轮时不出现卡链、顶链、跳链和脱链等现象。
---输送机链条轨道安装平整。如果轨道不平整，轨道两侧的刮板重量不相等，运行时刮板常偏向一侧；刮板链条只靠两端的链条定位，故刮板链条越长，偏斜越---，以至于链条甚至卡死或拉断。
---刮板链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。若发现太紧或太松，应在后接头处加入或卸下1~2节刮板链条，然后调整到合适为止，调整尾部张紧装置，要---未利用的行程不少于全程的50％。
埋刮板输送机保养及维修总则
1.每次使用后应检查机内物料是否已卸空，如未卸空，则需继续运行一段时间，傲物料全部卸净后再停车，这对易于浮链的物料尤为重要.
2.每次用毕停机后，对设备从头到尾进行检查，各安装基础及壳体连接处有无松动现象，将因观察运行情况而打开的观察盖或端盖板等装上，清理使用现场，切断电源闸刀.
3.新安装的埋刮板输送机，开始使用时每次使用后都应检查刮板链条的松紧度.对水平类机型，可打开壳体上盖板检查;对垂直类机型，在弯曲段空载壳体处检查.时间较长之后每隔数天检查一次.
4.在一般情况下，一季度小修一次，半年中修一次，二年在修一次.小修内容:检查各轮轴对中情况;局部更换残缺不全或使用---的链节，校正变形的刮板，更换磨损行将断裂的开口销;检查各安装部位的牢固性、---性，尾部调节螺杆的灵活性；检查头部及驱动装置在无松动现象；调节开式链传动链条的松紧度；查看各润滑部位的润滑情况，及时加注和涂抹润滑油。中修内容：取出整根刮板链条逐一检查其转动灵活性、磨损情况、刮板变形情况，更换数节刮板链条；检查安装及连接，运行中有无松动，整机直线度是否超差；打开所有活动可拆的观察盖、下底板、上盖板，观察磨损情况并作记载；清理机槽死角区内积存的物料；用新润滑油取代旧、脏的润滑油；对各卸料闸门、卸料溜槽、进料溜管、回料管等逐一进行清理，清除积结的料层；如设备外壳油漆脱落，矿用刮板输送机，应重新上漆等。大修内容：将全部零部件拆除清理、维修，更换磨损零件；刮板链条等按各自产品的技术要求进行维护和修理；然后按整机安装的技术要求重新进行组装。
齿轨又叫销轨，销排，五节距，宁夏刮板输送机，六节距用的居多，z型刮板输送机，他位于刮板机中部槽槽帮部分，是采煤机的行走轨道。铸造齿轨可以满足一般采煤机的需要，相对便宜，如使用寿命有更高要求，可选用锻造齿轨。刮板机齿轨又称销轨、销排、齿轨条，适用于煤矿井下用刮板输送机、转载机的中部槽部分。刮板机齿轨安装在齿轨座上是采煤机的行走轨道，齿轨座在中部槽槽帮上，齿轨座与齿轨通过齿轨销进行连接
刮板机齿轨分类如下：
一、按照节距规格可以分为:126节距齿轨、147节距齿轨。
二、按节距数分： 煤矿刮板机齿轨可以分为:3节距齿轨、4节距齿轨、5节距齿轨、6节距齿轨、7节距齿轨、8节距齿轨、9节距齿轨。
三、按制作方式可以分为：铸造齿轨和锻造齿轨。
刮板输送机溜槽上的齿轨是采煤机割煤的关键性部件，采煤机主要是通过牵引部链条与齿轨的啮合来进行割煤的。所以一旦齿轨出现问题将直接导致采煤机停止工作。
目前市面上齿轨的材质多采用42crmo，也有采用40crmnsi、30mnsi的。42crmo属于低合金钢，这种钢材强度较大，淬透性好，淬硬倾向大。淬硬层可以达到50-00hrc，基体达到35-38hrc。
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