.埋刮板输送机选用总则
1)在---能承受大工作载荷的条件下，选用许用载荷与这一工作载荷接近的一种刮板链条，以大限度地发挥刮板链条的承载能力，避免能源及材料的浪费。
2)埋刮板输送机刮板链条的自重要消耗一部分功率，在满足刮板链条使用强度前提下，链式刮板机，应尽量减轻刮板链条的自重，可通过选用较好的材料、提高热处理、改进结构等来实现。
3)在---所要求的输送效率和输送量的情况下，优先选择中等输送速度（0.25~0.50m/s之间）并使承载壳体满载运行，以降低磨损，提高使用寿命。
4)在要求运行速度***0.5m/s时，应尽量选择较多的头轮齿数和较小的链条节距，使运行平稳，降低冲击和噪声，矿山刮板机，并减少刮板链条的动载荷。但也不要使链条自重过大。
5)应优先选用结构型式较简单的刮板，并配以模锻链，单链刮板机，降低成本，减轻重量。
以上几点在具体应用时，可能会产生相互矛盾的问题，即当满足某项要求时又与另一项要求不一致。这时需要设计选用者进行取舍，抓住主要矛盾，解决主要问题；此时，经验将起到十分重要的作用。
刮板输送机的结构讲解--配件的构成及作用说明：
刮板输送机的传动系统采用的是减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式，更有助于保障输送过程中传动系统的稳定性。这样的传动减速系统就位于输送机的机头部分，除此之外还有箱体、主动轴、主动链轮、电机等。
刮板输送机通过电机的运转带动链条传动，以及输送系统工，由此可见，机头是整个输送机的动力输入端，又是出料端。同时还可以根据实际需要，将出料口与头部分离。
而链条才是刮板输送机的主要工作部件，它的齿面为工作面，在刮板输送机中，常用的链条形式是t型和v型。接着说说刮板输送机的机尾，包括了箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等部件。
其中涨紧机构主要用于刮板输送机调节刮板链条的松紧程度，机尾不仅是输送机的进料端，也可根据实际需要，进料口与尾部分离，满足不同的使用要求。
刮板输送机的中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送物料，可分为变形段、弯曲段、直筒段；输送机的出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，物料的进出都是从这开始的。
该系列刮板输送机由刮板链牵引，在槽中输送散装物料的输送机称为刮板输送机。 ks 刮板输送机 刮板输送机相邻的中间凹槽在水平面和垂直面都可以有一定程度的弯曲，称为柔性刮板输送机。 其中，工作面1与运输巷道交汇处机身弯曲90度的工作面输送机称为“角刮板输送机”。 在目前的采煤工作面，湖南刮板机，刮板输送机的作用不仅是输送煤炭和物料，而且是采煤机的运行轨道，因此它已成为现代采煤过程中不可缺少的主要设备。 刮板输送机可保持连续运行，生产可正常进行。 否则，整个采煤工作面将处于停产状态，导致整个生产中断。
刮板输送机组成：
各类刮板输送机的主要结构和部件基本相同。 它由三部分组成：鼻子、中部和尾巴。 此外，还有用于推式输送机的液压千斤顶和用于链条张紧的链条张紧器等附件。 该机机头由机头架、电动机、液力偶合器、减速器和链轮组成。 中间部分由过渡槽、中间槽、链条和刮板组成。 机尾是刮板链条返回的装置。 与机头一样，重型刮板输送机的机尾也装有动力传动装置，根据安装位置分别称为上机头和下机头。
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